Entre las características básicas que definen a
la película termoencogible de PVC están:
PRINCIPALES
PARÁMETROS CONTROLADOS EN LA PRODUCCIÓN
PARÁMETRO
RANGO
DE FABRICACIÓN
TOLERANCIA
Peso
(Kg.)
-
+-1%.
Medida
(cm)
5
a 120 (Doblada o Plana)
15
a 120 (Tubular)
(Doblada).
+1 cm para 5 a 20 cm ancho nominal
+2 cm para 21 a 60 cm ancho nominal
+3 cm para más de 60 cm ancho nominal
(Plana
o Tubular).
+0.5 cm para 5 a 20 cm ancho nominal
+1.0 cm para 21 a 60 cm ancho nominal
+1.5 cm para más de 60 cm ancho nominal
Calibre
(0.00001")
100
a 250 (para 12 a 20 cm de ancho)
50
a 250 (para 21 a 120 cm de ancho)
+-10%
del calibre nominal.
Encogimiento
(%)
10
a 50% (D/M ó D/T)
+-5%
adicional al nominal.
Figura que muestra el rango de fabricación
Como valores adicionales de referencia intrínsecos al
material y que son útiles para evaluar sus propiedades están
los siguientes:
Valores
para película encogible con formulación estándar
(CALIBRE 100, ENC.: 30%DT / 30%DM)
PROPIEDADES
MÉTODO
DE PRUEBA
VALOR D.T.
VALOR D.M.
Densidad.
(g/cm³)
-
1.30
Resistencia
a la Tensión
(lbf/pulg²)
ASTM-D-882-97
7876.20
8294.60
Elongación.
(%)
ASTM-D-882-97
145
120
Resistencia
Inicial al Rasgado.
Fuerza. (lbf) -Resist.(lbf/pulg)
ASTM-D-1004-94a
1.12
-790.87
1.08
- 768.67
Resistencia
del Sello.
Fuerza. (lbf) -Resist.(lbf/pulg)
ASTM-F-88-99
11.17
- 11.27
-
Índice
de Transmisión de Oxígeno.
(cm³/100pulg²/d)
ASTM-D-3985-90
45.08336
-
Índice
de Transmisión de Vapor de Agua. (g/100pulg²/d)